为了满足脱硫塔环保公司和防腐施工单位的要求，我今天在这里重点论述的是防腐漆的配套与应用。
1：环氧玻璃鳞片胶泥底漆漆：这种涂料在脱硫塔上的应用的作用原理主要不是靠和锈层的成分发生化学反应，而是凭着树脂的渗透性，以浸润，渗透，充满疏松多孔的锈层和形成连续性的涂层，则将整个锈层和钢铁表面包封起来，从而隔绝外界腐蚀介质对锈层的侵蚀，阻止了锈蚀的发展，这类带锈涂料是靠活性颜料。渗透性较好的环氧树脂，并在防锈颜料的配合下，起到良好的稳定铁锈的作用和持久的防锈效果，其特点是对有锈的钢铁表面都有良好的适应性，以涂料的施工方法而论，刷涂比较有利于涂料对锈层的渗透，因为在刷涂过程中，刷子能使涂层产生一定的挤压力，从而促进涂料渗透。涂层的厚度也是影响渗透深度的重要因素，锈蚀过后涂料要浸润，渗透到锈层的深处就困难。为确保带锈涂层的质量，各种带锈涂料规定相适应的锈层厚度，范围是必要的。
2：高温耐热漆：是指在温度200度以上，漆膜不变色，不脱落，仍能保持适当的物理机械性能的涂算-耐热涂料广泛的应用于烟囱高温蒸汽管道热交换器高温炉石油裂解设备发动机部位及排气管等方法。随着防腐事业的不断发展，耐热涂料的重要作用引起了世人众多的芙注。目前发展的耐热涂料一般可分为有机耐热涂料，无机耐热涂料两大类，其中纯有机硅清漆可耐200-250度，有机硅为基料加入金属1．(银浆)耐热填料，玻璃鳞片配料制的涂料可耐300度一700度。有机硅耐热涂料具有较好的耐热性．耐水性，电绝缘性和良好的机械性能，但硬度低，耐燃烧性差，价格较高。无机耐热涂料可达到450度一500度(无机富锌耐热漆)，且燃烧性好，硬度高。但缺点是在未完全同化之前耐水性不好，对底材的处理要熏也严格。求也严格。近年来为了扬长避短相互补充性能，往往采用有机树脂与无机涂料进行匹配或化学改性无机—有机耐热涂料，这是耐热涂料今后的一个发展方向。
3：玻璃鳞片胶泥：是由玻璃鳞片，乙烯基树脂，固化剂等配制而成，在漆膜中玻璃鳞片含量可高达40％（重量)它具有优良的阴极保护，防腐蚀性耐机械磨损型耐热性和焊割时漆膜烧损面小等。该底漆干膜厚度一般控制在20微米左右，对钢材的焊接工艺和焊接质量无不良影响，并能和常用的环氧橡胶聚氨酯．丙烯酸等面漆配套，玻璃鳞片胶泥的防腐蚀是通过化学保护和电化学保护来阻止钢铁腐蚀的，其腐蚀作用原理与无机锌底漆大致相同
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