廊坊佐涂防腐设备有限公司

 酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能，提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。改性一般通过下列途径：封锁酚羟基。酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。在树脂分子链中留下的酚羟基容易吸水，使固化制品的电性能、耐碱性和力学性能下降。同时酚羟基易在热或紫外光作用下生成醌或其它结构，造成颜色的不均匀变化。引进其它组分。引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的组分，分隔或包围羟基，从而达到改变固化速度，降低吸水性的目的。引进其它的高分子组分，则可兼具两种高分子材料的优点。玻璃鳞片胶泥主要用于脱硫塔塔设备系统防腐，酚醛树脂改性玻璃鳞片胶泥的主要特点就是他的抗渗透能力极强，0.5MM的厚度就相当于玻璃钢的1.5MM厚度的防渗透性能，这就是为什么脱硫系统防腐主选玻璃鳞片胶泥的主要原因，在这主要介绍脱硫除尘系统的防腐工艺.

佐涂玻璃鳞片胶泥特点：

1、玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率。**介绍说，鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。

3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。

4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。

5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。

6、具有适中的造价。**称，与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有蕞好的性价比。

7、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。

不同玻璃鳞片胶泥厂家的促进剂的浓度不一样，对于品质较好的促进剂，价格较贵的，往往意味添加量较少，这时准确的称量手段就非常重要，加之乙烯基的配料**要严格遵守少量多次原则，因此施工现场一台准确度较高的天平或者电子秤是非常重要的。工人的责任心和培训上岗尤其重要：促进剂固化剂不可直接混合，一旦混合爆炸就避免不了；树脂先添加促进剂，搅匀后精置，桶盖盖好，使用前加固化剂，用多少称多少树脂胶料，切记一定是少量多次原则。瓢里面的树脂胶料的凝胶时间在环境温度下不宜超过30min，一般建议小面积的施工瓢里面的树脂胶料凝胶时间控制在10min左右，刷上去的GT基本在30min样子；大面积的施工施工瓢里面的树脂胶料凝胶时间控制在20min左右（不要超过30min），刷上去的施工时间肯定可以满足45min，施工时间肯定是够了，固化凝胶一般1h以内。注意这说的是玻璃鳞片胶泥积层的凝胶时间控制，如果是底漆，则添加促进剂固化剂量要加大，一般瓢里面小面积的控制10分钟以内，刷到碳钢上一般在30min以上凝胶（注意底漆做不到实干，但不影响后续FRP积层）。