在追求防腐蚀涂料高性能的同时，节约能源、保护生态环境这个具有国际意义的新课题对涂料工业提出了“无污染”的新要求。开发绿色产品，进行绿色创新，不仅可以减少污染，改善环境，而且可以节约资源，降低成本，提高经济效益，因而成为全球涂料工业的一种发展趋势。
高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
检测项目 检测数据 检测项目 检测数据
体积密度（g/cm3）
2.99
导热系数（W/m.k）
1.5
耐压强度（110℃×24h）
161
耐压强度（850℃×3h）
135
抗折强度（110℃×24h） 17.8 抗折强度（850℃×3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1 高温使用温度（℃） 2200
无溶剂型环氧陶瓷涂料为系列产品,包括GH 101型黑色环氧陶瓷涂料（简称黑陶）和GH 102型白色环氧陶瓷涂料（简称白陶）均为无溶剂型双组份环氧涂料。
GH 101和GH 102的A组份是相同的,以环氧树脂为主料,加入石英粉和助剂制成,外观为黄褐色粘稠软膏状；B组份以胺类固化剂为主料,加入石英粉和助剂等制成,但GH 101和GH 102所用的固化剂和助剂不同,GH 101的B组份外观为黑色粘稠液体,GH 102的B组份外观为白色粘稠液体。
施工时将涂料的A,B组份分别予热,搅拌均匀,AB组份等量混合,可用喷涂,浇涂,刷涂等多种方式,在铸铁管,钢管,管件内表面涂敷出厚度从0.4～3㎜的内衬层,可以加热固化,也可以常温自然固化,结果得到致密光滑,坚如陶瓷,粘结牢固,厚度均匀,耐水,防腐蚀,电绝缘性能优异的内衬层。
佐涂简介：
佐涂防腐设备有限公司成立于2013年，多年来致力于研发及生产各个领域防腐涂料：工业防腐漆、钢结构防腐漆、玻璃鳞片胶泥、环氧地坪类，杂化聚合物防腐涂料，无溶剂环氧涂料及各种环保涂料的生产与研发。我公司本着重质量、讲信誉的原则，与多家公司真诚合作。产品销往全国各地，在很多项目中与甲方合作取得了很好的口碑。多种产品达到国家、行业标准和强制认证标准。我公司技术力量雄厚，不断推出合适市场的前沿产品，满足各个行业不同的需求，并可根据顾客的特殊要求设计专用的防腐涂料。价格优、质量高、服务周到、交货及时是我们的宗旨，为多家合作伙伴节约成本，取得了市场优势，达到了双方共赢的目的。信誉成就商机，品质铸就未来。